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                色母粒在流延膜中常见问题及解决办法

                作者: 文章来源: 日期:2013-12-04 10:07 人气:

                         流延膜具有塑化良好、表面平整、机械强度好等特点。单层挤出模一般用作一次性台布、浴帘、西装套等。流延膜也可以与BOPP膜复合,印刷成精美食品外包装,其流延膜需要有良好的遮盖力。因此加入大比例、高浓度白粒,其要求粒分散性优异。流延膜可在生产时与塑胶编织布复合成涂膜编织布,可用作遮阳布和旅游帐篷。采用流延膜生产工艺要求挤出温度较高,一般加料段温度170-190℃,中塑段温度300-315℃,机头温度280℃。因此要求色母中用的颜料耐热性好,而且不能有迁移。常见的弊病和解决方法如下:

                不良表征 产生原因 解决办法
                流延膜呈网状结构 颜料含量太高 适当降低各区的温度
                颜料耐热性不佳 色母粒需干燥
                色母粒中有水分 选择颜料着色强度高
                  选择耐热性好的颜料
                  加强吹风
                  适当提高水温
                流延膜遮盖力不好 膜中钛白含量低 增加色母粒的用量
                提高色母粒中钛白粉的含量
                采用R型钛白粉
                流延膜上有色点 颜料分散性不好 选用分散性好的颜料
                加强颜料的研磨
                加工时有烟 色母粒中挥发物多 降低挤出的温度
                选用耐高温分散剂
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